质量流量控制器为生产细胞培养的肉类提供精确的气体流量

细胞培养肉的生产过程开始于从活体动物中获取真正的细胞，包括牲畜、鸡和鱼。然后，这些细胞在生物反应器中被培育，它们需要精确的气体流量测量和营养物质。几周内，细胞培养的肉类产品就可以进入食品供应链。

一家养殖肉类公司需要一个自动化的生物处理系统来扩大生产规模。该公司与一家原始设备制造商（OEM）合作开发该系统。由于该生物工艺系统需要精确和可重复的气体流量来培养肉，该原始设备制造商向Brooks Instrument寻求质量流量控制器。

申请条件

为了生长，细胞被放置在一个生物反应器中，在那里它们被喂食糖、盐、维生素和氨基酸。除了这些营养物质，在生物反应器中还有一些关键的测量值需要监测--pH值必须准确控制，以及配方所需的溶解氧（DO）的数量。 为了保持对pH值和DO的严格控制，Brooks Instrument SLA Series Biotech 质量流量控制器 我们选择了测量和控制氮气、氧气、空气和二氧化碳的方法来大规模培育细胞。

亮点

• 为实现最大程度的过程控制，需要高转差率
• 需要气泡密封关闭以防止 O₂泄漏到反应器中
• 合规所需的证书
• 用于预测性维护的先进报警和诊断程序
• 精确和可重复的四种气体流量，通过业界公认的Brooks Instrument质量流量控制器维持配方控制，该控制器以稳定和可靠的气体流量测量和控制而闻名。

工艺解决方案

考虑到培养肉公司的工艺要求，布鲁克斯仪器公司的流量专家建议采用 SLA系列生物技术级质量流量控制器带有高级选项包和EtherNet/IP协议。.通过EtherNet/IP协议，终端用户可以直接连接到PLC上。由于SLA系列质量流量计和控制器提供许多先进的报警和诊断功能，提供数据以更好地管理您的过程，最终用户可以配置PLC以监测错误，如限制流量、逆流和许多其他不利的过程条件。例如，如果由于流程上游的流量受限而导致警报响起，技术人员可以立即解决这个问题，防止不必要的浪费和系统维护，从而提高整体产量。

Flow Scheme

 

的另一个优势是 SLA系列生物技术质量流量控制器的另一个优势是加强了阀门的调整，提供了一个气泡密封的关闭和一个扩展的控制范围，最高可达 250:1的转差.这使得原始设备制造商可以减少空气或氧气流所需的整体质量流量控制器的数量。此外，最终用户将受益于更少的设备需要维护，这将有助于降低总的拥有成本。

 

在细胞培养肉的过程中，使用Brooks Instrument SLA系列生物技术质量流量控制器为客户提供了若干优势，使其能够在稳定、可重复的环境中生产产品，并将停机时间降至最低。 在这个例子中，Brooks Instrument质量流量控制器通过提供更高的转化率、合规性所需的必要证书以及先进的报警和诊断功能，解决了客户的痛点，同时最大限度地降低了总拥有成本，在设备的使用寿命内延长了节约。

随着培养肉行业的持续快速发展，布鲁克斯仪器公司凭借其在精确流量测量和控制方面的良好声誉，准备提供生物反应器中关键气体流量控制的专业知识，以支持全球食品供应日益增长的需求。