葡萄酒生产商使用带有EtherNet/IP的数字式质量流量控制器改进加注过程，以提供精确的气体流量，实现批次的一致性

酿酒是有几百年历史的艺术形式，需要在自然和技术之间取得微妙的平衡，以制造出风味稳定的产品。这种生物学和化学的融合带来了某些威胁，主要是细菌污染和化学氧化。两者都可能对葡萄酒的质量、味道、颜色和香气产生不利影响，导致变化和可能的腐败。解决办法是什么？喷雾，或通过非常细小的气泡注入气体，如氮气、氩气或二氧化碳，吸收并去除发酵葡萄酒中的溶解氧和挥发性污染物。

申请要求

该葡萄酒生产商多年来与Brooks Instrument合作，不断改进他们的加注过程。

每隔几个月，葡萄酒生产商就会迎来压榨季节，成吨的葡萄被压榨，昼夜不停。由此产生的早熟葡萄酒，或称 "葡萄汁"，然后流入许多巨大的罐中进行发酵。开始进行加注。这种规模的操作需要一个快速和有效的过程，最小的停机时间，最重要的是：一致性。多年来，加料一直是一个自动化的过程，布鲁克斯仪器的质量流量控制器以精确的数量提供加料气体，以保证批次的一致性。然而，当他们发现液体从质量流量控制器的出口进入时，一个新的挑战出现了。在进行了一些故障排除后，Brooks Instrument的流量专家发现下游的止回阀出现了故障，这使得酒从罐子里流出来，通过气体管道，进入流量控制仪器，从而使该设备出现故障--这种 "事件 "被称为回流。唯一的解决方案是同时更换质量流量控制器和止回阀，这意味着停机和可避免的更换/维修费用。

仪器亮点

• 带有内置警报和高级诊断功能的数字式质量流量控制器，提醒操作者在损害发生前采取行动。
• 准确和可重复的气体流量，以实现工艺的一致性，避免工艺变异和变质
• EtherNet/IP™数字通信接口实现了高速通信，最大限度地减少回流。
• NEMA4x/IP66等级的加固外壳，以处理质量流量控制器将面临的冲洗要求（下文中会有更多相关内容）。

工艺解决方案

为了解决回流问题，同时满足应用对精度和可重复性的要求，推荐使用带有EtherNet/IP™数字通信协议的Brooks Instrument SLAMf系列质量流量控制器。数字质量流量控制器的高级诊断和报警功能被迅速配置到客户的PLC中，以应对回流的情况。

让我们来看看带有EtherNet/IP™的SLAMf系列质量流量控制器的过程：气体从储罐中流出，经过Brooks Instrument质量流量控制器，然后进入空气管，被送入酒罐中。带有EtherNet/IP通讯协议的SLAMf系列质量流量控制器不断测量注入的气体，并控制它们与液体接触的速度。SLAMf系列在广泛的气体流量和压力范围内具有很高的精度，并能持续提供精确数量的气泡，这在氧化过程中至关重要，决定了葡萄酒的香气和口感的微妙变化。

通过在葡萄酒到达质量流量控制器之前及早检测其发生，解决了回流的难题。这是通过配置PLC中的质量流量控制器，通过EtherNet/IP™数字通信协议发送信号，分析总流量来实现的。一旦检测到倒流，立即触发警报，提醒系统关闭下游的截止阀。这就阻止了酒的倒流，使仪器免受污染，避免了停机和仪器维修的昂贵延误。

Brooks Instrument SLAMf系列质量流量控制器具有NEMA4X/IP66等级的加固外壳，也被推荐用于处理灰尘、湿气、温度变化等户外因素和冲洗要求。