細胞培養食肉の製造工程は、まず家畜、鶏、魚などの生きた動物から本物の細胞を調達することから始まります。これらの細胞は、正確なガス流量の測定と栄養分を必要とするバイオリアクターで培養される。数週間後には、細胞培養食肉がフードサプライチェーンに供給される。
ある培養食肉会社では、生産規模を拡大するために自動バイオプロセシングシステムを必要としていました。同社は、このシステムのために相手先商標製品製造会社（OEM）と提携しました。このバイオプロセスシステムでは、肉を培養するために正確で再現性のあるガスフローが必要だったため、この OEM は Brooks Instrument にマスフローコントローラを依頼しました。
応募資格
細胞はバイオリアクターに入れられ、糖分、塩分、ビタミン、アミノ酸などを与えられて成長する。これらの栄養素に加えて、バイオリアクターで監視する重要な測定があります - pHレベルは、レシピに必要な溶存酸素（DO）の量と一緒に正確に制御する必要があります。pHとDOを厳密に制御するために, Brooks Instrument
SLA シリーズ Biotechマスフローコントローラ が選ばれ、窒素、酸素、空気、二酸化炭素を測定・制御し、細胞を大規模に育成しています。
ハイライト
- 最大限のプロセス制御のために必要な高いターンダウン比
- リアクターへのO2リークを防ぐため、バブルタイトシャットオフが必要
- コンプライアンスに必要な証明書
- 予知保全のための高度なアラームと診断機能
- 安定した信頼性の高いガス流量測定と制御で知られる、業界で実績のあるBrooks Instrumentマスフローコントローラによる、レシピ制御を維持するための正確で再現性の高い4種類のガス流量
プロセスソリューション
培養肉会社のプロセス要件を考慮し、Brooks Instrument の流量専門家は SLA シリーズ BiotechBrooks Instrument の流量専門家は、プレミアムオプションパッケージと EtherNet/IP プロトコルを備えた . EtherNet/IP プロトコルを介して、エンドユーザーは PLC に直接接続することができます。SLA シリーズマスフローメータとコントローラは、プロセスをより良く管理するためのデータを提供する多くの高度なアラームと診断を提供しますので、エンドユーザーは、流量制限、逆流、その他多くの不利なプロセス条件などのエラーを監視するために PLC を構成することができます。例えば、プロセスの上流で流量が制限されたためにアラームが鳴った場合、技術者は直ちに問題を解決することができ、不必要な無駄やシステムメンテナンスを防ぎ、全体の歩留まりを向上させることができます。
Flow Scheme
もう一つの利点は SLA Series Biotech マスフローコントローラのもう一つの利点は、バブルタイトシャットオフと最大で250:1 turndown.これにより、OEM は空気または酸素の流れに必要なマスフローコントローラ全体の数を減らすことができます。 さらに、エンドユーザーにとっては、保守するユニットが少ないという利点があり、総所有コストの削減につながります。
細胞培養肉プロセスでは Brooks Instrument SLA Series Biotech マスフローコントローラを使用することで、最小限のダウンタイムで安定した再現性のある環境で製品を生産することができるといういくつかの利点が得られます。 この例では、Brooks Instrumentのマスフローコントローラは、ターンダウンの増加、コンプライアンスに必要な証明書、高度なアラームと診断を提供し、TCOを最小限に抑え、機器の耐用年数にわたって節約することによって、お客様の問題点を解決しています。
培養肉産業が急成長を続ける中、精密流量測定と制御で定評のあるブルックス・インストルメント社は、バイオリアクターにおける重要なガス流量制御に関する専門知識を提供し、世界の食糧供給における高まる需要をサポートする準備ができています。
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