年末年始休業のお知らせ - 平素は格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。勝手ながら、12月28日(土)~1月5日(日)の期間、年末年始の休業日となります。2025年度は1月6日(月)より営業を開始いたします。何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。

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薄膜、コーティング、および表面処理

薄膜、コーティング、および表面処理は、医療機器コーティングから半導体、食品包装まで、幅広い産業と用途をカバーしています。これらの用途のそれぞれにおいて、製品は、その製品の最終的な特性を改善するためにコーティングを適用することによって変更されます。切削工具の耐摩耗性、ガラスの耐スクラッチ性、板ガラスの熱特性、家庭用備品や宝石の美学を改善したり、光ファイバー ケーブルに必要な反射/屈折特性を提供したりすることができます。化学気相堆積 (CVD)、物理気相堆積 (PVD)、プラズマ エンハンスト コーティング プロセス、熱/フレーム スプレー コーティング、またはその他の技術のいずれであっても、これは多くの場合、製造プロセスの最終ステップであるため、迅速に行うことが重要です。 、正確かつ一貫して最大の歩留まりとスループットを実現します。

アプリケーションの例:

  • 太陽電池
  • ガラスコーティング
  • 半導体デバイス(チップ)の研究・生産
  • 光ファイバーの研究と生産
  • 金属コーティング
  • 医療機器コーティング
  • バッテリーの研究と生産
  • LED / 照明の生産
  • 食品包装
  • ファブリック&テキスタイル
  • 光学コーティング
  • 装飾用コーティング
  • アディティブ マニュファクチャリング (3D プリンティング)

ラボグロウンダイヤモンドメーカー、安定したガスフロー供給と正確な圧力制御で歩留まりを向上し、プロセス時間を短縮

天然ダイヤモンドは、炭素原子が強い熱と圧力のもとで結晶化し、地球の奥深くで形成される。数週間から数ヶ月で形になるものもあれば、何十億年もかかるものもある。最近の化学科学の進歩により、いくつかのプロセス技術では、制御されたリアクターや研究室環境で、ダイヤモンドの合成をわずか4週間で再現できるようになった。

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ガラスコーティングメーカー、安定した信頼性の高いガスフロー供給と低圧制御で生産性を向上

低放射率(Low-E)ガラスコーティングは、エネルギー効率を向上させ、建物の二酸化炭素排出量を削減するために、世界中の建築用ガラスに使用されています。高度に自動化されたプロセスにより、ガラスにコーティングが施されますが、その際、一貫して正確で安定したガスフローと真空制御が必要とされます。

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CVDプロセスによる窒化チタンのコーティング

ドリルビット、切削工具、ナイフ、ギア、ベアリングなどの金属部品には、耐摩耗性を向上させ、製品の寿命を延ばすために、コーティングを施すことが多いようです。

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